Comment fermer une traversée de tube dans une cloison ou un plafond de salle blanche sans mastic silicone à refaire tous les deux ans, sans vis qui percent la tôle, sans lignette de laitance qui invalide la classe ISO ? Le CleanShut® apporte la réponse : une traversée en PVDF avec ressort intégré qui accroche derrière la cloison, deux joints EPDM en double étanchéité, installation d’un seul côté, GMP compliant sur toute la surface externe Ra ≤ 0,8 µm.

Fiche produit CleanShut (PDF)

Page produit Dockweiler AG

CleanShut, traversée de cloison et de plafond pour salle blanche

Passage tube en PVDF avec ressort intégré et double étanchéité EPDM, pour installations pharma, biotech, microélectronique et industries à classement ISO

Traversée de cloison et de plafond dédiée aux salles blanches, fabriquée par Dockweiler AG. Corps en PVDF, deux joints toriques EPDM, ressort inox 1.4310. Installation sans vis et depuis un seul côté de la cloison. Deux joints assurent l’étanchéité : le premier entre le corps du CleanShut et la paroi extérieure de la cloison, le second sur le passage du tube au centre. Aucun mastic silicone d’appoint requis. Diamètres disponibles de DN 8 à DN 100 (ISO et métrique) et 1/2″ à 4″ (imperial). Rugosité externe Ra ≤ 0,8 µm sur toute la surface exposée. Compatible SIP grâce à la tenue thermique du PVDF. Solution primée Fraunhofer CLEAN Award.

À quoi il sert

Le CleanShut ferme une traversée de tube à travers une cloison ou un plafond de salle blanche, sans compromettre la classe ISO de la zone. C’est un point aveugle bien connu de la conception cleanroom : tout le monde spécifie l’inox 316L, l’électropolissage, les raccords orbitaux, puis on arrive à la traversée mur et on refait du mastic silicone à la truelle. Résultat : joint qui craquelle sous les cycles thermiques, laitance de silicone qui migre en zone contrôlée, protocole de nettoyage impossible à valider proprement.

Le CleanShut supprime le mastic. Le principe est mécanique. Le corps en PVDF est inséré dans un trou percé au diamètre nominal + 5 mm. À l’arrière de la cloison, un ressort en inox 1.4310 se déploie et vient plaquer une contre-collerette contre la tôle interne du panneau sandwich. La pression du ressort maintient le corps en place et écrase le premier joint EPDM contre la face externe de la cloison. Le deuxième joint EPDM, situé dans le passage central, assure l’étanchéité autour du tube procédé qui traverse.

Conséquence opérationnelle immédiate : l’installation se fait d’un seul côté, sans démonter le panneau, sans accéder au faux-plafond, sans percer côté opposé. Sur une salle blanche existante en fonction, c’est la différence entre une intervention chirurgicale et un arrêt de production pour dépose de panneau.

Deuxième conséquence : aucune vis. Les panneaux sandwich de cloison cleanroom sont fragiles, une vis trop serrée délamine la tôle et crée une amorce de corrosion. Le CleanShut ne perce pas la tôle, il l’utilise en appui. Le risque d’endommagement du panneau est éliminé.

Rugosité externe Ra ≤ 0,8 µm. Le PVDF de qualité pharma est moulé pour respecter la spécification GMP applicable aux surfaces en contact avec l’atmosphère cleanroom. Nettoyable au chiffon imprégné selon les protocoles VHP, IPA, peroxyde d’hydrogène courants. Aucune porosité qui piègerait les particules ou les micro-organismes.

Compatibilité stérilisation. Le PVDF supporte les cycles SIP typiques des installations pharmaceutiques : la tenue thermique du polymère couvre les températures de stérilisation vapeur usuelles. Le CleanShut ne devient donc pas le point faible d’un circuit SIP qui traverse une cloison.

Diamètres disponibles en tables ISO, métriques et imperial, ce qui permet d’appareiller les tubes standard européens (série ISO 1127), les tubes métriques allemands et les tubes en pouces des installations US ou semi-conducteurs. Correspondance directe : le diamètre nommé du CleanShut correspond au diamètre extérieur du tube à traverser.

Précaution unique à retenir : le CleanShut est conçu pour un panneau de cloison sandwich standard (tôle + garnissage + tôle) d’épaisseur classique 50 à 100 mm. Sur une paroi maçonnée ou une cloison sèche épaisse au-delà de 100 mm, le ressort ne se déploie pas correctement à l’arrière. Vérifier la compatibilité épaisseur cloison avec les cotes A à E du tableau dimensionnel avant commande.

Caractéristiques

Questions fréquentes

Différence avec un joint mastic silicone appliqué au pistolet ?

Le mastic silicone est une solution consommable, à refaire à chaque intervention et à requalifier chaque fois. Il craquelle sous cycles thermiques, il migre en surface, il pose un problème documentaire côté GMP (nature du produit, lot, traçabilité, compatibilité AMC). Le CleanShut est un composant industriel qualifié une fois : une référence produit, un matériau connu (PVDF corps, EPDM joints), une géométrie répétable, une installation sans variable opérateur. Sur un plafond de bioproduction, l’écart de fiabilité entre les deux solutions est important.

Cloison ou plafond, indifféremment ?

Les deux. Le principe mécanique du ressort fonctionne en cloison verticale comme en plafond horizontal. Le poids du tube et de son isolation éventuelle est repris par la fixation en amont, pas par le CleanShut. Sur plafond, l’installation d’un seul côté est un avantage décisif : pas besoin d’accéder au faux-plafond technique, souvent inaccessible en salle blanche en fonction.

Combien de fois peut-on démonter et remonter ?

Le CleanShut est démontable sans dégrader la cloison. Le corps se dépose depuis le côté d’installation. Les joints EPDM, comme tout élastomère, ont une durée de vie et une capacité de compression limitées. Après plusieurs cycles de dépose et repose, ou après cinq à sept ans de service selon les conditions, le remplacement des joints est recommandé. Le corps PVDF reste réutilisable si non endommagé mécaniquement.

Compatible avec un tube isolé (isolation cleanroom T-FIT ou équivalent) ?

Non directement. Le CleanShut ferme autour du tube métal nu. Pour un tube isolé, deux options : couper l’isolation en amont et en aval de la traversée et fermer la coquille au ruban PVDF standard, en laissant environ 100 mm de tube nu au passage du CleanShut ; ou dimensionner un CleanShut au diamètre extérieur de l’isolation (option sur cotation, hors gamme standard). Consultez-nous pour valider le cas.

Quelle épaisseur de cloison le CleanShut peut-il traverser ?

La cote D des tableaux dimensionnels donne la longueur utile du corps de la traversée. Pour les tailles DN 8 à DN 25, la cote D est de 10 mm avec une zone d’accrochage E de 18 mm. Pour DN 32 à DN 50, D = 10 mm et E = 20 mm. Pour DN 65 à DN 100, D = 10 mm et E = 22 mm. Cela couvre les panneaux sandwich cleanroom standard de 50 à 100 mm d’épaisseur totale. Pour une cloison plus épaisse ou un mur maçonné, consultez Dockweiler pour une version spéciale.

Le PVDF résiste-t-il aux chocs mécaniques du chantier ?

Le PVDF est plus rigide que le PP ou le PE, mais moins tenace qu’un métal. Sur chantier, le corps du CleanShut se protège en fin de pose. En service, la traversée n’est pas soumise à des efforts, seul le ressort travaille et son enveloppe métallique est protégée derrière la cloison. À noter : ne pas serrer le CleanShut contre la cloison avec un outil qui marquerait la surface, la rugosité externe Ra ≤ 0,8 µm serait dégradée localement.

Compatibilité avec les produits de désinfection VHP et peroxyde d’hydrogène ?

PVDF corps et EPDM joints sont compatibles avec les cycles VHP (peroxyde d’hydrogène vaporisé) et les protocoles de désinfection courants en pharma. Pour un environnement chargé en solvants organiques ou en acides forts, valider la compatibilité chimique en consultant la table Dockweiler avant qualification. Vous n’êtes pas seul, contactez-nous avec votre matrice de compatibilité.

Certifications matériaux et documents de traçabilité ?

Certificats matière PVDF disponibles à la commande. Traçabilité complète du corps et des joints. Certificats de conformité GMP à demander lors du bon de commande, ils sont fournis par Dockweiler avec chaque lot. Pour les installations pharma sous ASME BPE ou FDA, préciser les documents requis à la commande.