Comment fermer les joints longitudinaux et les raccords bord à bord d’une isolation T-FIT® Clean sans compromettre la barrière vapeur ni les performances feu ? Le ruban PVDF T-FIT® ZAXX9164 apporte la réponse : un adhésif sensible à la pression, film PVDF sur le même matériau que l’isolant, conçu pour être appliqué à sec, sans primaire, sur toutes les jonctions coudes, tés, droits et boîtes.

Brochure T-FIT® Clean (PDF)

Fiche technique Silirub 2/S

Fiche ruban PVDF ZAXX9164 (consommable associé)

Droits, coudes 90°, tés, réducteurs et boîtes vanne/bride, matière ZOTEK® F PVDF, épaisseur 6,35 mm

Isolation modulaire moulée à partir de mousse PVDF Zotefoams ZOTEK® F cellules fermées. Résine conforme FDA. Épaisseur unique 6,35 mm sur toute la gamme, longueur droits 920 mm. Compatibilité avec les trois familles de tubes procédé : ASME BPE (0,25 à 4 pouces), DIN 11850 (DN8 à DN100), ISO 1127 (DN6 à DN80). Version avec ruban intégré ou sans ruban (référence -NT). Coudes 90°, tés égaux, réducteurs et boîtes vanne/bride disponibles aux mêmes DN. Le seul système d’isolation à répondre au protocole FM4910 Cleanroom Materials.

À quoi elle sert

Les laines minérales et les mousses élastomères classiques n’ont rien à faire en salle blanche. Elles émettent, elles fibrent, elles pompent l’humidité, elles brûlent mal. Le T-FIT® Clean part de l’autre bout : une mousse PVDF cellules fermées, sans fibre, sans particule, avec des COV proches de zéro, hydrophobe par nature, testée FM4910. Le comportement au feu est classé Euroclass B-s1,d0 et ASTM E84 0/10. AS 1530 donne 0/0/0/1. Sur ce point, aucune autre isolation polymère ou élastomère ne fait mieux.

Applications types : boucles WFI et Purified Water, boucles solvant en microélectronique, lignes vapeur pure basse pression, tuyauteries chaudes ou froides en zone ISO 5 à ISO 8, HVAC procédé, réfrigération, gaz spéciaux, protection personnel sur lignes chaudes. Plage de service -80°C à +160°C, effectivement 158°C sous vapeur 5 bar.

Installation à sec, sans outillage électrique, sans EPI respiratoire. La pose se fait sur ligne à l’arrêt, à température ambiante, entre 15°C et 40°C. Les pièces moulées (coudes, tés, boîtes) se posent en premier. Les droits se coupent au couteau lame longue dans une boîte à onglet, à légère surlongueur pour être posés en compression, joints bord à bord fermés. Les longitudinaux se scellent au mastic silicone T-FIT®, se ferment au ruban PVDF ZAXX9164.

Durabilité annoncée par Zotefoams : intervalle de refit 10 ans, contre les cycles habituels de dépose-repose des isolations dégradées. Sur la durée de vie de l’usine, l’argument économique se lit dans le coût cumulé, pas dans le prix au mètre linéaire.

Gamme et couverture par norme de tube

Trois familles de tubes procédé couvertes en droits, coudes 90° et tés égaux. Le catalogue complet des références est fourni au format Excel, une feuille par norme. Ci-dessous, la synthèse de couverture, épaisseur et longueur.

Toutes les pièces de la gamme sont à épaisseur unique 6,35 mm (0,27 pouce). Les droits sont livrés en longueur unitaire 920 mm. Coudes et tés sont livrés en pièces moulées à géométrie fixe pour chaque DN. Toutes les références droits existent en deux versions : avec ruban PVDF intégré (référence standard) ou sans ruban (suffixe -NT), pour ajouter le consommable séparément selon logistique de stock.

Le catalogue complet des références, une feuille par norme, est disponible en pièce jointe.

Réducteurs et boîtes vanne / bride

Réducteurs : la plupart des changements de diamètre se traitent par recouvrement de deux droits de tailles adjacentes, l’épaisseur 6,35 mm permettant au tube supérieur de venir en chevauchement sur le tube inférieur. Pour les cas non standard, réducteurs moulés sur demande.

Boîtes vanne et bride : coquilles moulées à ouvrir en deux demi-coques, avec perçages ajustés au diamètre extérieur de l’isolation entrant et sortant. Perçage additionnel pour tige de vanne. Dimensions variables, non catalogue standard : sélection à faire avec l’équipe technique selon la géométrie de l’organe à isoler.

Caractéristiques matériau

Questions fréquentes

Pourquoi une épaisseur unique de 6,35 mm ?

Le PVDF ZOTEK® F a une conductivité thermique très basse (0,034 W/m.K à 25°C) et une structure cellules fermées avec µ = 8750. À 6,35 mm, l’isolation atteint les objectifs thermiques et de contrôle de condensation dans la majorité des applications cleanroom -80°C à +160°C. L’épaisseur unique simplifie le stock et le calepinage. Pour les cas extrêmes (température très basse continue, hors -80°C), consulter le fournisseur.

Faut-il une barrière vapeur externe (jacketing) ?

Non. Le matériau est à cellules fermées, µ = 8750 selon ISO 1663:2007. Aucun jacketing tôle ou film PVC n’est requis, à condition que tous les joints longitudinaux, raccords bord à bord, coudes, tés et boîtes soient correctement scellés au mastic silicone T-FIT® et rubanés au PVDF ZAXX9164.

Version avec ruban ou sans ruban (-NT), laquelle choisir ?

Avec ruban intégré : le ruban ZAXX9164 est pré-appliqué sur la longueur du tube, avec liner. Gain de temps chantier, cohérence garantie. Sans ruban (référence -NT) : le tube est livré nu, le ruban est acheté séparément. Utile en stockage régional où le ruban est ajouté à la commande selon les besoins. Fonctionnellement identique.

Compatible ATEX ?

Le PVDF ZOTEK® F n’est pas revendiqué ATEX par Zotefoams. Le classement Euroclass B-s1,d0 signifie une contribution limitée à l’incendie et une opacité de fumée faible, mais ne préjuge pas d’un usage en zone ATEX. Analyse au cas par cas selon la zone.

Compatible avec le CIP / SIP de la ligne procédé ?

L’isolation est externe et n’est pas en contact avec le fluide procédé. Ce qui compte, c’est la température de peau du tube pendant les cycles. Sous vapeur pure à 5 bar (température saturation environ 158°C), le T-FIT® Clean tient. Au-delà (SIP à 165°C+ sur des cycles longs), consulter le fournisseur.