HPX® Insert, porte-disque
Un disque de rupture ne vaut que par son porte-disque.
Mal centré, il s’ouvre hors tarage.
Mal serré, il fuit.
Mal dessiné, il fragmente.
Le porte-disque HPX® Insert de Continental Disc® traite les trois : trois pions de centrage, un siège conique d’étanchéité métal sur métal, une sortie arrondie qui guide le pétale.
De DN 25 à DN 300, entre brides ASME, DIN ou JIS, avec un coefficient de perte de charge KR certifié National Board de 0,29 en gaz.
Brochure HPX® Product Family (PDF)
HPX® Insert, porte-disque de rupture entre brides ASME, DIN et JIS
Porte-disque pour disques HPX® et HPX®-Ta, DN 25 à DN 300, étanchéité métal sur métal bulle à bulle, KRG 0,29 et KRL 0,38 certifiés National Board, montage direct sous soupape de sûreté jusqu’à DN 200
Porte-disque en deux parties, entrée et sortie, qui se place entre les brides de la tuyauterie. Il assure quatre fonctions : orienter le disque, étancher, protéger le dôme au montage et empêcher la fragmentation à l’ouverture. Trois pions d’alignement dans l’entrée orientent le disque de rupture HPX®. Un siège conique sur l’entrée crée, avec un montage correct, une étanchéité métal sur métal bulle à bulle (aucune bulle détectée au produit de recherche de fuite). L’alésage de sortie comporte un arrondi qui sert de charnière au pétale : il s’enroule sans se détacher.
L’entrée protège le dôme pendant la mise en place entre brides. Des flèches de sens de flux sur le porte-disque et sur l’étiquette du disque confirment l’orientation. Un crochet J-Hook en option oriente le porte-disque dans ses brides. Faces de bride en stries spirales selon ASME B16.5 en standard, soit une rugosité de 3,2 à 6,3 µm Ra (125 à 250 micro-pouces). Matières standard : acier carbone, inox 316, Alloy C276 et Alloy 400, autres sur demande.
À quoi il sert
Le coefficient KR est la donnée qui manque le plus souvent dans une note de calcul de ligne d’évent. Pour l’ensemble porte-disque HPX® Insert et disque HPX®, il est certifié National Board : KRG 0,29 en gaz ou vapeur, KRL 0,38 en liquide. En porte-disque double, KRGL 0,97. Des valeurs basses, qui laissent la ligne d’évent dimensionnée par la tuyauterie et non par le dispositif de sûreté.
Le porte-disque HPX® Insert de 1″ à 8″ se couple directement sous une soupape de sûreté : disque en amont pour isoler la soupape du fluide, pas de manchette intermédiaire. En 10″ et 12″, une manchette est nécessaire. La version à hauteur réduite HPX-RH gagne de 8 mm en 1″ à 89 mm en 8″ de hauteur, mais ne se couple pas directement sous une soupape.
Quand les brides ne peuvent pas fournir la compression nécessaire (brides émaillées ou revêtues PTFE), ou que le disque doit être contrôlé en atelier avant montage, le porte-disque pré-serré HPX-PT® prend le relais. Pour les milieux très corrosifs, le porte-disque se chemise ou se revêt de tantale et reçoit un disque HPX®-Ta.
Caractéristiques
| Caractéristique | Valeur |
| Type | Porte-disque à insérer entre brides, entrée et sortie |
| Disques compatibles | HPX® (HPX-90 et HPX-95), HPX®-Ta |
| Diamètres | 1″ à 12″ (DN 25 à DN 300) |
| Brides | ASME 150 à 1500, DIN PN 10 à PN 160, JIS 10 à 40K selon diamètre |
| Versions | HPX® Insert standard, HPX-RH hauteur réduite (1″ à 8″) |
| Étanchéité disque / porte-disque | Métal sur métal, bulle à bulle, sur siège conique |
| Centrage du disque | 3 pions d’alignement dans l’entrée |
| Anti-fragmentation | Arrondi de charnière dans l’alésage de sortie |
| Orientation | Flèches de sens de flux, J-Hook en option |
| Faces de bride | Stries spirales ASME B16.5, Ra 3,2 à 6,3 µm |
| Matières | Acier carbone, 316 SS, Alloy C276, Alloy 400 |
| Facteur KR certifié National Board | KRG 0,29 (gaz / vapeur), KRL 0,38 (liquide) ; KRGL 0,97 en porte-disque double |
| Montage sous soupape | Direct de 1″ à 8″ ; manchette nécessaire en 10″ et 12″ ; HPX-RH non couplable |
| Revêtements | Fluoropolymère, TANTALINE®, chemisage tantale de l’entrée |
Hauteur et masse du porte-disque, brides ASME 150
Extrait de la brochure HPX® : la hauteur conditionne l’entraxe à prévoir entre brides.
| Diamètre | Diamètre extérieur (mm) | Hauteur Insert / RH (mm) | Masse Insert / RH (kg) |
| 1″ (DN 25) | 63,5 | 45,7 / 37,3 | 0,9 / 0,7 |
| 1½″ (DN 40) | 82,6 | 51,8 / 42,4 | 2,0 / 1,2 |
| 2″ (DN 50) | 101,6 | 59,9 / 45,7 | 2,7 / 1,8 |
| 3″ (DN 80) | 133,4 | 81,5 / 55,6 | 5,4 / 3,6 |
| 4″ (DN 100) | 171,5 | 100,8 / 73,6 | 11 / 7,7 |
| 6″ (DN 150) | 219,2 | 143,3 / 92,5 | 20 / 13 |
| 8″ (DN 200) | 276,4 | 184,4 / 95,8 | 35 / 20 |
| 10″ (DN 250) | 336,6 | 155,4 / non | 40 / non |
| 12″ (DN 300) | 406,4 | 181,8 / non | 73 / non |
Options
Crochet J-Hook d’orientation. Revêtement fluoropolymère ou TANTALINE® de l’entrée, de la bride intermédiaire et/ou de la sortie, chemisage tantale de l’entrée. Ensemble tell-tale entre disque et soupape : prise manométrique ¼″, ⅜″ ou ½″ taraudée dans la sortie, mamelons et tés acier ou inox ¼″ ou ½″, clapet d’excès de débit 316, manomètre. Goujons et écrous en acier allié (ASME SA-193-B7 / SA-194-2H) ou inox (SA-193-B8M Classe 2 / SA-194-8M). Vis d’extraction en acier cémenté (jeu de 3), anneaux de levage. Nettoyage pour service oxygène ou chlore. Capteur d’éclatement B.D.I.® universel.
Questions fréquentes
Pourquoi un siège métal sur métal plutôt qu’un joint ?
Parce que le joint vieillit, flue et se choisit en fonction du fluide. Un siège conique métal sur métal ne dépend ni de la température ni de la compatibilité chimique d’un élastomère. Il assure une étanchéité bulle à bulle tant que le montage respecte les couples du manuel d’installation. Pour une exigence de taux de fuite chiffrée, Continental Disc réalise des essais spécifiques.
Insert standard ou HPX-RH à hauteur réduite ?
L’HPX-RH fait gagner de la hauteur : 14 mm en 2″, 26 mm en 3″, 51 mm en 6″. Utile sur une tuyauterie existante où l’entraxe entre brides est contraint. En contrepartie, il ne se couple pas directement sous une soupape de sûreté et n’existe pas en 10″ et 12″.
Peut-on monter le porte-disque directement sous une soupape ?
Oui de 1″ à 8″. Le disque HPX® isole la soupape du fluide, supprime les fuites au siège et protège les internes. En 10″ et 12″, une manchette intermédiaire est nécessaire pour laisser le pétale s’ouvrir sans toucher la soupape.
Comment savoir si le disque fuit ou a éclaté sous une soupape ?
Avec un ensemble tell-tale : un manomètre et un clapet d’excès de débit dans l’espace entre disque et soupape. Une montée de pression signale une fuite ou un éclatement. Pour un signal électrique vers l’automate, le capteur B.D.I.® universel se glisse entre les brides.
À quoi sert le porte-disque double disque ?
Deux disques HPX® en série dans un même porte-disque à trois pièces. Trois usages : détection de fuite sur fluide toxique ou coûteux (manomètre dans la bride intermédiaire), dispositif d’ouverture rapide actionné par dépressurisation de l’espace entre disques en quelques millisecondes, et élimination de l’effet de la contre-pression sur le premier disque. KRGL 0,97.
Quels goujons utiliser ?
Ceux de la bonne longueur pour prendre l’entrée, le porte-disque et la sortie, en acier allié ASME SA-193-B7 avec écrous SA-194-2H, ou en inox SA-193-B8M Classe 2 avec écrous SA-194-8M. Des goujons de résistance inférieure peuvent ne pas atteindre la charge de serrage nécessaire à l’étanchéité.