T-FIT Clean : l'isolation salle blanche unique testée FM 4910

Pas de tôle, pas de fibre, pas de vis. Le seul isolant mousse testé FM 4910 pour la salle blanche, qui se nettoie comme le reste de l’installation.

Par Jean-Philippe Pavard et Pierre Goubert, Tubes TechnologiesLecture 5 min
T-FIT Clean, isolation salle blanche sur tuyauteries en zone de production pharmaceutique

L’essentiel

  • Le T-FIT Clean est, selon Zotefoams, la seule mousse isolante testée selon le protocole FM 4910 des matériaux de salle blanche. C’est ce qui le distingue du T-FIT Hygiene.
  • Isolation en mousse PVDF à cellules fermées de 6,35 mm, conçue pour les tuyauteries de salle propre.
  • Il se lave à grande eau sans gonfler ni retenir l’eau, et résiste aux agents de nettoyage et de désinfection.
  • Zéro fibre, zéro particule, aucune pièce métallique : il se modifie en production sans contaminer la zone ni les effluents.
  • Euroclass B-s1, d0, aucun développement fongique en ASTM G21, système complet agréé FDA.

Sommaire

En salle blanche, la tuyauterie se lave, se désinfecte et se modifie en cours de production. Son isolation doit tenir le même régime, sans relâcher ni fibre, ni particule, ni pièce métallique.

Le T-FIT Clean est une isolation salle blanche conçue pour ça : une mousse PVDF à cellules fermées, livrée en pièces dédiées pour chaque diamètre, et le seul isolant mousse testé selon le protocole FM 4910.

Le T-FIT Clean en 54 secondes.

T-FIT Clean : une isolation salle blanche en PVDF

Le T-FIT Clean est une isolation en mousse ZOTEK F, un PVDF à cellules fermées produit par Zotefoams. La gamme comprend des tubes droits de 920 mm, des coudes, des tés, des réductions et des boîtes de vannes et de brides, en 6,35 mm d’épaisseur. Les diamètres suivent l’ASME BPE (de 1/4″ à 4″), la DIN 11850 (DN8 à DN100) et l’ISO 1127 (DN6 à DN80).

Plage de service : -80 °C à +160 °C en pointe. Conductivité thermique de 0,034 W/m.K à 25 °C selon l’ISO 8301, au niveau des meilleurs isolants minéraux.

Pour vérifier qu’une ligne froide ne condense pas, le calculateur T-FIT donne l’épaisseur minimale selon le diamètre, la température du fluide et les conditions d’ambiance. Toute la gamme est aussi présentée sur le site officiel T-FIT.

Lavable à grande eau

Cellules fermées, hydrophobe : le T-FIT ne gonfle pas et ne retient pas l’eau. Zotefoams l’a exposé une semaine en continu à six agents de nettoyage et de désinfection courants, dont un gel caustique et un sporicide. Aucune fissure, aucune cloque, aucune décoloration.

Zéro fibre, zéro particule

Pas de fibre, pas de poussière à la découpe. Dégazage de 44,18 µg/g selon la VDI 2083-P17, classe ISO-AMC -8,5 selon l’ISO 14644-8. Une reprise d’isolation se fait en pleine production, sans arrêt de zone.

FM 4910 : la ligne qui sépare le T-FIT Clean du reste du marché

La FM 4910 est le protocole de FM Approvals, l’organisme de certification de l’assureur industriel FM Global, pour les matériaux de salle blanche. Il ne se contente pas de mesurer si un matériau brûle. Il mesure deux choses : la propagation du feu et les dégâts causés par sa fumée. En salle blanche, c’est la fumée qui coûte le plus cher : quelques grammes de suie suffisent à contaminer une zone entière et ses équipements.

Le T-FIT Clean est testé selon la spécification FM 4910. Selon Zotefoams, c’est la seule mousse isolante dans ce cas. Dans ses comparatifs, Zotefoams ne trouve aucun essai FM 4910 pour la mousse de mélamine, les élastomères NBR/PVC et EPDM, ni pour la laine de roche.

C’est aussi ce qui le distingue de son cousin, le T-FIT Hygiene. Même famille de mousse PVDF, même résistance au lavage, mais une autre formulation (ZOTEK F43 HT), conçue pour l’agroalimentaire et sans essai FM 4910. En zone classée pharma ou microélectronique, la référence est le Clean.

À notre connaissance, aucun autre isolant de tuyauterie ne réunit FM 4910, Euroclass B-s1, d0, zéro particule et lavage à grande eau.

Cuve de procédé isolée en T-FIT Clean, isolation salle blanche en PVDF
T-FIT Clean sur une cuve de procédé : pièces de forme, tés et boîtes de vannes.

Des coudes et des tés dédiés à chaque diamètre

Le T-FIT Clean se pose avec ses pièces de forme : coudes, tés, réductions et boîtes de vannes, dédiés à chaque diamètre ASME BPE, DIN 11850 ou ISO 1127. Les tubes droits se coupent au cutter pour l’ajustement en longueur, sans cisaille, sans tôle, sans arête vive.

Fabriquer soi-même ses coudes ou ses tés en recoupant des longueurs droites est une fausse économie. Les joints se multiplient, l’étanchéité à la vapeur d’eau n’est plus garantie et le rendu n’est pas au niveau d’une salle blanche. Une pièce par fonction, une référence par diamètre.

Aucune pièce métallique dans les effluents

Un calorifuge sous tôle, c’est des vis, des rivets et des chutes de tôle. Au premier démontage, une partie part dans les siphons de sol. On la retrouve ensuite dans les pompes de relevage, dans les filtres à tamis, puis dans la centrale de neutralisation. Le T-FIT ne contient aucune pièce métallique : sa fermeture se fait par ruban PVDF et mastic silicone.

Aucun développement fongique

Essai ASTM G21 : 5 souches fongiques, 28 jours à 28-30 °C et plus de 85 % d’humidité relative. Résultat : aucune croissance, note 0. La surface lisse du T-FIT ne retient ni débris ni nutriments.

Un système complet, agréé FDA

Pièces de forme dédiées à chaque diamètre, ruban PVDF et mastic silicone Silirub 2S sont fournis ensemble. Tous les composants sont agréés FDA : la résine de la mousse, le ruban PVDF (FDA 21 CFR 177.2510 et 177.2600) et le mastic Silirub 2S (FDA 21 CFR 177.2600 (e)).

Sécurité et durabilité

Euroclass B-s1, d0 selon l’EN 13501-1. Indice de propagation de flamme de 0 en ASTM E84, certifié UL 723. Côté personnel, la température de contact mesurée est de 33 °C sur une tuyauterie à 159 °C, selon l’ASTM C1057 pour un contact de 5 s. Côté exploitation, le fabricant annonce un intervalle de remplacement de l’ordre de 10 ans.

Les données en un tableau

PropriétéNormeValeur
Matériaux de salle blancheFM 4910Testé selon la spécification, seule mousse isolante dans ce cas selon Zotefoams
Épaisseur-6,35 mm
Plage de service--80 °C à +160 °C (pointe)
Conductivité à 0 / 25 / 80 °CISO 83010,031 / 0,034 / 0,042 W/m.K
Résistance à la vapeur d'eauISO 1663µ = 8 750
Réaction au feuEN 13501-1B-s1, d0
Propagation de flamme / fuméesASTM E84 / UL 7230 / 10
DégazageVDI 2083-P1744,18 µg/g
Classe ISO-AMCISO 14644-8-8,5
Résistance fongiqueASTM G21-15Aucune croissance à 28 jours
Ions lixiviablesASTM C871Conforme
Conformité alimentaireFDARésine, ruban et mastic conformes

Source : documentation T-FIT Clean 2026, Zotefoams.

Ce qu’il faut retenir

Une tuyauterie de salle propre se lave, se désinfecte et se modifie en production. Son isolation doit suivre le même régime. C’est le cahier des charges du T-FIT Clean.

Documents à télécharger

Questions fréquentes

Le T-FIT Clean supporte-t-il le nettoyage à grande eau ?
Oui. La mousse PVDF à cellules fermées est hydrophobe : elle ne gonfle pas et ne retient pas l'eau. Les essais Zotefoams sur 6 agents de nettoyage et de désinfection, 7 jours en continu, n'ont montré aucune dégradation.
Peut-on modifier l'isolation en cours de production ?
Oui. Le T-FIT Clean ne libère ni fibre ni particule à la découpe, et ne contient aucune pièce métallique. Une reprise se fait avec les pièces de forme dédiées et un ajustement des droits au cutter, sans arrêt de zone.
Quelles normes de tubes sont couvertes ?
ASME BPE de 1/4" à 4", DIN 11850 de DN8 à DN100 et ISO 1127 de DN6 à DN80, en 6,35 mm d'épaisseur, avec coudes, tés, réductions et boîtes de vannes.
Les composants sont-ils conformes FDA ?
Oui. La mousse est fabriquée à partir d'une résine conforme FDA, le ruban PVDF répond aux FDA 21 CFR 177.2510 et 177.2600, et le mastic Silirub 2S à la FDA 21 CFR 177.2600 (e).
Quelle différence entre T-FIT Clean et T-FIT Hygiene ?
La mousse est de la même famille PVDF à cellules fermées, mais seul le T-FIT Clean est testé selon le protocole FM 4910 des matériaux de salle blanche. Le Clean est destiné aux zones classées pharma et microélectronique, le Hygiene à l'agroalimentaire.
Jean-Philippe Pavard, ingénieur Tubes Technologies
Jean-Philippe Pavard
Auteur · Ingénieur, Tubes Technologies · tuyauterie procédé, agitation magnétique, disques de rupture, étanchéité, isolation

Ancien ingénieur mise en route et expert traitement d'eau dans un grand groupe alimentaire, puis chargé d'affaires en pharmaceutique, microélectronique et agroalimentaire. Profil LinkedIn

Pierre Goubert, Tubes Technologies
Pierre Goubert
Co-rédacteur · Spécialiste des composants aseptiques à rugosité contrôlée, Tubes Technologies

Profil LinkedIn

Isolez vos lignes en T-FIT Clean

Envoyez-nous vos isométriques ou vos métrés par DN : nous chiffrons les pièces de forme, les tubes et les consommables, et vous accompagnons sur la mise en œuvre.